2026. aasta veebruaris avaldasid Lianyungang Boyun Machinery Co., Ltd. uudised, et selle täisautomaatne ketasvaakumfilter näitas pärast suure keemiakontserni võrdlevat testimist, et see oli 12% energiasäästlikum kui imporditud kaubamärkidel ja varuosade asendamise hind oli 40% madalam, mis näitab täielikult kodumaiste seadmete kulukuse{6} eelist. Arusaadavalt on ketasvaakumfiltrite siseturu osa kasvanud 2010. aasta 35%-lt 68%-ni, moodustades tööstusliku klastri, mille keskmes on Jiangsu, Shandongi, Zhejiangi ja Henani provintsid. Need neli provintsi moodustavad 68,4% riigi toodangu väärtusest, kõrvaldades täielikult varajase sõltuvuse imporditud seadmetest ning saavutades sõltumatu ja kontrollitava tööstuse ümberkujundamise.
Hiljutised tööstuse tehnoloogiauudised näitavad, et vaakumtehnoloogia, automatiseeritud juhtimise ja uute materjalide põhjaliku rakendamisega on kaasaegsed ketasvaakumfiltrid saavutanud kolm põhilist läbimurret, muutes traditsiooniliste seadmete jõudluse kitsaskohad. Esiteks on filtreerimise efektiivsus kasvanud 300%. Filterketta struktuuri ja vaakumsüsteemi optimeerimisega on üksiku üksuse töötlemisvõimsus kasvanud esialgselt 50 tonnilt/tunnile 200 tonnini tunnis, täites suurte kaevanduste tootmisvajadused, mille igapäevane töötlemisvõimsus on kümneid tuhandeid tonne. Teiseks on energiatarbimine vähenenud 45%. Muutuva sagedusajami ja intelligentse rõhureguleerimise tehnoloogia abil säästab üks seade igal aastal elektrikuludelt üle 200 000 jüaani (20 tunni igapäevase töö põhjal), mis on kooskõlas kahe süsinikuarengu eesmärgiga. Kolmandaks ületab automatiseerimise määr 90%. Integreerides PLC juhtimissüsteemi, võrguseire mooduli ning kaugjuhtimis- ja hooldusplatvormi, saavutab see järelevalveta töö, vähendades tõrketele reageerimise aega 10 minutini.
2.2 Intelligentne jaotusklapp + suure-tõhususega vaakumsüsteem: tööstuse töö- ja hooldusprobleemide lahendamine
